میلگرد ABS (اکریلونیتریل بوتادیان استایرن):
ABS یکی از پلیمرهای مهم در صنعت است که دارای ویژگیهای مکانیکی مناسبی است. وقتی از این ماده برای ساخت میلگرد استفاده میشود، میتوان به خواص خاصی دست یافت.
ویژگیهای میلگرد ABS:
- مقاومت در برابر ضربه: ABS دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر ضربه است. این ویژگی باعث میشود که میلگردهای ساخته شده از آن در مواردی که ممکن است به آنها ضربه وارد شود، استفاده شوند.
- قابلیتهای فرمدهی: ABS یکی از پلیمرهایی است که به راحتی قابل فرمدهی است. به همین دلیل، تولید میلگرد با شکلها و ابعاد مختلف از این ماده امکانپذیر است.
- مقاومت در برابر خوردگی: ABS در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مقاوم است، بنابراین میلگردهای ساخته شده از این ماده میتوانند در محیطهای با مواد شیمیایی مختلف بدون تغییر خاصی کار کنند.
- استحکام مکانیکی: این پلیمر دارای استحکام مکانیکی مناسبی است، که میتواند باعث افزایش عمر مفید میلگرد شود.
- وزن کم: نسبت به مواد معدنی و فلزی، میلگردهای ABS وزن کمتری دارند، که میتواند در کاربردهای خاص مزیتآور باشد.
کاربردهای میلگرد ABS:
- در صنایع خودروسازی برای قطعات با مقاومت بالا در برابر ضربه
- در ساخت و ساز، به عنوان یک جایگزین برای میلگردهای فلزی
- در صنایع الکترونیکی، برای ساخت قطعات با دوام بالا
- و در بسیاری از صنایع دیگر که نیاز به مواد با ویژگیهای مکانیکی بالا دارند.
در نهایت، میلگردهای ABS به سبب ویژگیهای خاص خود، گزینه مناسبی برای بسیاری از کاربردهای صنعتی هستند.
ابعاد میلگردهای ساخته شده از ABS
(اکریلونیتریل بوتادیان استایرن) میتواند متفاوت باشد، بسته به کاربرد و نیازهای صنعتی مورد استفاده. در صنعت، میلگردها اغلب به ترتیب قطر مورد استفاده قرار میگیرند و قطرها میتواند از چند میلیمتر تا چند سانتیمتر و حتی بیشتر باشد.
ابعاد رایج میلگردهای ABS شامل:
- قطرهای کوچک: 1mm، 2mm، 3mm، 4mm، …
- قطرهای متوسط: 10mm، 12mm، 15mm، 20mm، …
- قطرهای بزرگ: 25mm، 30mm، 35mm، 40mm، …
بسته به کاربردهای خاص و نیازهای مشتری، تولیدکنندگان ممکن است قابلیت تولید میلگرد با ابعاد خاص را نیز داشته باشند. همچنین، طول میلگردها نیز متغیر است و میتواند بر اساس سفارش و نیاز مشتری تعیین شود.
استخوانی میلگرد
(به انگلیسی: Reinforced Rod یا Reinforced Bar)، یک نوع میلگرد با یک یا چند لایه استحکامبخش (مانند فیبر یا آرماتور فلزی) است که در داخل یک ماتریس پلیمری جای دارد. وقتی از ABS (اکریلونیتریل بوتادیان استایرن) به عنوان ماتریس پلیمری استفاده میشود، میلگردی با خواص متمایز شده است.
روش تولید استخوانی میلگرد میلگرد ABS به شرح زیر است:
- آمادهسازی مواد اولیه: ابتدا ABS و مواد استحکامبخش (مانند فیبرهای کربنی، فیبرهای شیشهای یا آرماتورهای فلزی) آماده میشوند.
- پیشگرم کردن ABS: ABS در دمایی مناسب پیشگرم میشود تا به حالت نیمهذوب شود.
- قراردادن مواد استحکامبخش: فیبر یا آرماتورهای فلزی درون ماتریس پلیمری قرار داده میشوند. این مرحله با دقت انجام میشود تا مطمئن شویم که مواد استحکامبخش به طور مناسب و یکنواخت در ماتریس توزیع شدهاند.
- فرایند اکستروژن: مادهای که حاوی ABS و فیبر یا آرماتور است، از طریق یک دستگاه اکستروژن مورد فشار قرار میگیرد و به شکل میلگرد مورد نظر تبدیل میشود.
- سرد کردن: پس از اکستروژن، میلگرد به مدت کوتاهی در دمای اتاق یا در محیطهای خنککننده (مانند آب) قرار میگیرد تا سفت شود.
- برش و بستهبندی: میلگردها به اندازههای مورد نظر برش داده و بستهبندی میشوند.